• 进料口大，破碎腔高，适于破碎硬度高、块度大的物料
• 反击板与板锤之间的间隙可调，可有效控制出料粒度和形状
• 结构紧凑、机器刚性强，转子具有大的转动惯量
• 高铬钢板锤、抗冲击、抗耐磨、冲击力大
• 无键连接，检修、更换板锤方便，经济可靠
• 破碎功能全、生产效率高、机件磨损小，综合效益高

一、破碎机的安装、调试和试运转

破碎机由海汇集团破碎机事业部整机供应。客户收到后，应仔细查看，以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题。

（一）破碎机安装、调试和试运转时应注意：

1、由于破碎机运转能引起震动，应将破碎机安装在混凝土基础上。

2、基础高度、深度和面积大小应按实际情况单独进行计算。

3、基础的排料槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

4、破碎机开机试运行之前，应注意检查破碎机的各润滑点(转动部位)。

（二）破碎机空载试车：

1、所有紧固件应牢固，无松动现象。

2、连续运转1小时，轴承温升不超过35°C，不超过70°C。

3、无异常的声音。

（三）破碎机负载试车：

1、给料度应符合设计要求，≤250mm。

2、出料粒度符合设计要求，视客户要求而定。

3、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

4、破碎机无明显的震动现象，轴承座处振幅值≤0.1mm。

二、破碎机使用与维修：

（一）破碎机启动前检查

1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好。

2、仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3、仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破损时，应及时更换，

4、当皮带和皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净。

5、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

6、检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有应清理干净，以确保破碎机空载起动。

（二）破碎机启动

经检查，破碎机各部分正常，在无载荷情况下方可起动，起动后如有异常现象，应立即停车。待查明和排除不正常情况下，方可重新起动破碎机。

（三）破碎机使用

破碎机正常运转后，方可开始入料。

物料应均匀加入破碎腔内，物料的大小应≤250mm。

正常条件下，轴承的温度不超过70°C，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以调整。

（四）破碎机停机

停车前，应先停止喂料，待破碎腔内的物料完全排出后，方可关闭电动机。

破碎机工作时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即停电动机，将物料排出后，方可再起动。

破碎机锤头一面磨损后，可翻面使用。