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锤式破碎机

锤式破碎机

海汇集团锤式破碎机是直接将大块物料一段式(一次性)破碎成所需要物料粒度。适用于矿山、水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎、细碎作业。
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产品简介

    锤式破碎机是直接将大块物料一段式(一次性)破碎成所需要物料粒度。适用于矿山、水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎、细碎作业。

 

工作原理

    锤式破碎机转子在电动机的带动下作高速旋转运动,物料由位于机体上部进料口到破碎腔,高速旋转的转子上的锤头利用高速旋转运动的动能对物料进行冲击破碎,被冲击到反击衬板上进行二次破碎,二次破碎的物料经过反击衬板的反弹与锤头冲击来的物料进行撞击再次破碎,经过整个破碎腔不断破碎作业,达到出料粒度要求的物料由出料口蓖板处排出。

 

产品特点

1、进料口大,破碎腔高,适于破碎中硬度、块度大的物料;

2、破碎比例大,产品粒度均匀;

3、采用新工艺铸造的锤头,具有耐磨、抗冲击、寿命长;

4、根据客户要求,新增粒度调整装置;

5、结构密封严、粉尘污染少、漏灰少;

6、结构紧凑、易损件少、维修方便。

海汇集团锤式破碎机400-010-1777

 

海汇集团破碎机使用说明

为便于您更好的掌握使用及维护我们海汇集团研发生产的破碎机要领,敬请使用前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系(400-010-1777),我们将尽快给您以满意的答复。(以海汇牌PF1000X1550破碎机为例

一、用途

海汇牌PF1000X1550破碎机主用于熟石灰等原料的破碎,进料粒度不大于250毫米的熟石灰,具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。

二、结构特点

海汇牌PF1000X1550破碎机结构由上部壳体、下部壳体、转子组成,上壳体内镶有反击板、下壳体内有衬板和筛板。转子安装在上、下壳体中间,转子上安装能自由转动的锤头,转子通过V带与电机连接,并传递动力。壳体侧面安装保护衬板。左右安装防护罩。

三、主要技术性能

最大进料粒度:≤250mm

出料粒度:  视客户要求而定

配套电机:  Y280M-4    90KW

外型尺寸(长×宽×高):2208×2568×1660

四、安装、调试和试运转

海汇牌PF1000X1550破碎机由制造厂家海汇集团整机供应。用户收到后,应仔细查看,以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题。

机器安装、调试和试运转时应注意:

1、由于海汇牌PF1000X1550破碎机运转能引起震动,应将海汇牌PF1000X1550破碎机安装在混凝土基础上。

2、基础高度、深度和面积大小应按实际情况单独进行计算。

3、基础的排料槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度,以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

4、开机试运行之前,应注意检查破碎机的各润滑点(转动部位)

空载试车:

1、所有紧固件应牢固,无松动现象。

2、连续运转1小时,轴承温升不超过35°C,最大不超过70

3、无异常的声音。

负载试车:

1、最大给料度应符合设计要求,≤250mm

2、出料粒度符合设计要求,视客户要求而定。

3、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

4、破碎机无明显的震动现象,轴承座处振幅值≤0.1mm

五、使用与维修:

(一)启动前检查

1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好。

2、仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3、仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破损时,应及时更换,

4、当皮带和皮带轮上有油污时,应用抹布将其擦净。

5、检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。

6、检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有应清理干净,以确保破碎机空载起动。

(二)启动

经检查,海汇牌PF1000X1550破碎机各部分正常,在无载荷情况下方可起动,起动后如有异常现象,应立即停车。待查明和排除不正常情况下,方可重新起动破碎机。

(三)使用

破碎机正常运转后,方可开始入料。

物料应均匀加入破碎腔内,物料的大小应≤250mm

正常条件下,轴承的最高温度不超过70°C,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以调整。

(四)停机

停车前,应先停止喂料,待破碎腔内的物料完全排出后,方可关闭电动机。

海汇牌PF1000X1550破碎机工作时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即停电动机,将物料排出后,方可再起动。

锤头一面磨损后,可翻面使用。

六、常见故障及解决方法

故障现象

原因分析

排除方法

轴承温度过高

1、润滑脂过多或不足

2、润滑脂脏污

3、轴承损坏

1、检查润滑油,增加或减少油脂

(润滑脂空间的1/22/3

2、清洗轴承、更换润滑脂

3、更换轴承

机器内部产生敲击声

1、不能破碎的物料进入机器内部

2、衬板紧固件松驰,锤头撞击在衬板上;

3、锤头或其它零件断裂

1、停车并清理破碎腔

2、检查衬板的紧固情况及锤头与衬板之间的间隙

3、更换断裂件

出料过大

筛板磨损过大

更换筛板

振动量增大

1、锤头磨损严重引起转子旋转不平衡

2、地脚螺栓或轴承座螺栓松动

3、轴承间隙过大

1、更换锤头

2、紧固地脚螺栓及轴承座螺栓

3、更换轴承

产量降低

 

锤头磨损严重,加大了与筛板之间的间隙。

更换锤头。

 

七、安全要求

1、严禁在设备工作时,从进料口朝机器内窥视。

2、严禁在设备工作时,对机器作任何调整、清理和检修。

3、严禁在设备工作时,用手直接在进料口搬运挪动物料。

八、易损件:

名称

数量

备注

主轴套

一套

 

锤轴套

一套

 

锤头

18

 

锤芯轴

4

 

圆锥孔调心滚子轴承

2

 

中间转子盘

8

 

端转子盘

2

 

护板

1

 

筛子

1

 

 

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